故障現(xiàn)象 |
可能原因 |
處理方法 |
伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量趨零或偏低 |
供電電壓趨零或偏低 |
對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修 |
部分配件沒(méi)有連接上或電熱帶被切斷 |
檢修各配件和伴熱帶 |
恒溫器的錯(cuò)誤調(diào)校至關(guān)閉狀態(tài) |
收緊各配件和伴熱帶 |
部分配件有不妥當(dāng)?shù)倪B接 |
重新調(diào)校溫控器 |
管道處于高溫狀態(tài),伴熱帶已損壞 |
測(cè)量管道溫度和重新計(jì)算發(fā)熱量并加以跟換或補(bǔ)充伴熱帶 |
伴熱帶因暴露于過(guò)高的溫度中已損壞 |
線路斷路器跳閘 |
線路斷路器選型太小 |
重新計(jì)算核對(duì)線路所需電量,再選配合用的斷路器(供電電纜亦應(yīng)選配) |
斷路器在低于設(shè)計(jì)啟動(dòng)溫度下啟動(dòng) |
斷路器故障 |
對(duì)斷路器進(jìn)行檢修 |
接線盒或其他配件有短路故障 |
確定故障判斷短路方法如下:
(1)所有接線配件安裝完整及防水密封損壞;
(2)管道配件是否維修過(guò)而對(duì)伴熱帶造成損壞;
(3)保溫層是否有損壞或壓傷;
(4)將線路每項(xiàng)一段伴熱帶隔離后分別用搖表測(cè)試故障所在。 |
伴熱帶受到機(jī)械損壞 |
尾端處誤將伴熱帶兩導(dǎo)線連接、首尾段絕緣底層收縮、導(dǎo)電體與管線或屏蔽層斷路 |
伴熱系統(tǒng)發(fā)熱量正常,但管道溫度低于設(shè)計(jì)數(shù)值 |
保溫層受潮 |
將受潮的保溫層更換上干燥的,并加上防水罩 |
恒溫控制器調(diào)校不正確 |
重新調(diào)校恒溫控制器 |
在進(jìn)行熱損失計(jì)算時(shí)聽(tīng)用的參數(shù)前后不一致 |
重新核對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)并作必要調(diào)整 |
伴熱帶使用超過(guò)質(zhì)保期、化凍時(shí)間延長(zhǎng)或環(huán)境溫度過(guò)低,防凍效果差 |
產(chǎn)品選型有誤或技術(shù)參數(shù)選擇偏低 |
保溫層過(guò)薄或未做防水,使伴熱帶長(zhǎng)期工作在低溫、大功率輸出狀態(tài),衰減率過(guò)大 |
伴熱帶不熱或冷熱不均 |
超過(guò)使用期限,此種情況一般是逐漸減弱:
1.未做保溫,
2.保溫層過(guò)薄或薄厚不均;
3.保溫層未做防水處理,雨雪天保溫層浸水使用伴熱帶部分長(zhǎng)時(shí)間處于低溫或潮濕狀態(tài)下,并以較大的輸出功率工作,一不節(jié)能,二衰減率不均。 |
1.選擇已經(jīng)試用證明無(wú)誤并標(biāo)有銘牌及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和制造日期的正規(guī)廠家伴熱帶;
2. (1)保溫;(2)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明要求安裝;(3)沿保溫層全線做好防水層,使伴熱帶在干燥狀態(tài)下工作。 |