一、技術(shù)規(guī)范
歡迎使用安邦集團(tuán) 自限溫電伴熱帶,我集團(tuán)一直致力于對(duì)熱補(bǔ)償產(chǎn)品的研究,因此積累了豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。利用其對(duì) 電伴熱技術(shù)的深知卓見(jiàn),為客戶(hù)解決了許多生產(chǎn)上的問(wèn)題。歡迎您聯(lián)系我們,我們將竭誠(chéng)為您提供最為恰當(dāng)?shù)臒嵫a(bǔ)償系統(tǒng)方案。
我集團(tuán)的伴熱帶是國(guó)家級(jí)高新產(chǎn)品, 電伴熱系統(tǒng)擁有國(guó)家專(zhuān)利,是國(guó)家“九五”重點(diǎn)攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目,產(chǎn)品性能?chē)?guó)際領(lǐng)先,已在國(guó)內(nèi)眾多重點(diǎn)工程項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用及好評(píng)。
1、總則
1.1本規(guī)范書(shū)適用于熱電廠(chǎng)機(jī)組煙氣脫硫工程電伴熱系統(tǒng)。它包括電伴熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)供貨、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
1.2 在技術(shù)澄清過(guò)程中,將對(duì)本技術(shù)規(guī)格書(shū)進(jìn)行討論并補(bǔ)充完善。
1.3 本規(guī)范書(shū)所提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。我方保證提供符合規(guī)范書(shū)要求和現(xiàn)行中國(guó)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.4 我方提供的產(chǎn)品是全新的和先進(jìn)的,有在電伴熱工程中應(yīng)用或供貨的業(yè)績(jī),或類(lèi)似條件下的應(yīng)用業(yè)績(jī)。
1.5 在簽訂合同之后三日內(nèi),需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求,我方遵守這個(gè)要求,但具體款項(xiàng)內(nèi)容由供需雙方共同商定。
1.6 本規(guī)范書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn),如遇到與需方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,但不低于最新中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果本規(guī)范書(shū)與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文,我方及時(shí)書(shū)面通知需方進(jìn)行解決。
2、工程概況
2.1 環(huán)境條件
2.1.1使用環(huán)境條件
其氣象要素累年特征值見(jiàn)下表。
項(xiàng) 目 |
氣象特征值 |
多年平均氣溫(℃) |
12.9 |
多年平均氣壓(mmHg) |
755.65 |
多年平均風(fēng)速(m/s) |
2.8 |
多年平均降水量(mm) |
733 |
多年平均相對(duì)濕度(%) |
67 |
歷年極端最高氣溫(℃) |
42.8 |
歷年極端最低氣溫(℃) |
-25.1 |
歷年定時(shí)最大風(fēng)速(m/s) |
30 |
歷年最大積雪深度(cm) |
23 |
廠(chǎng)址的抗震設(shè)防烈度:6度。建筑的場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi)。
2.2 工程概況
本期建設(shè)4×330MW國(guó)產(chǎn)燃煤亞臨界參數(shù)汽輪發(fā)電機(jī)組,同步建設(shè)煙氣脫硫裝置。
3、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
下列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過(guò)引用而成為本協(xié)議條款。標(biāo)準(zhǔn)條款出版時(shí),所示版本均為有效,凡是注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn),其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本協(xié)議;然而,所有的標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,鼓勵(lì)使用最新版本。凡是不注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)。其最新版本亦適用于本協(xié)議。
ISO9001 設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)的質(zhì)量體系
GB3836-2000 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備
IEC 60079 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備
IEC 60079-7爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備最大實(shí)驗(yàn)安全間隙測(cè)定方法
IEC 60079-12爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備氣體或蒸汽混合物按照其最大實(shí)驗(yàn)安全間隙和最小點(diǎn)燃電流的分級(jí)
IEC 60529 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)
IEC 707 測(cè)量固體電氣絕緣材料暴露在引燃源后燃燒性能實(shí)驗(yàn)方法
IEC1423/1995 工業(yè)用加熱電纜
GB/T 2406 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 氧指數(shù)法
GB/T2900.10 電工名詞術(shù)語(yǔ) 電線(xiàn)電纜
GB/T 2951.1 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 厚度和外形尺寸測(cè)量—機(jī)械性能試驗(yàn)
GB/T 2951.2 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 熱老化試驗(yàn)方法
GB/T 2951.4 電纜絕緣和護(hù)套方法 低溫試驗(yàn)
GB/T 2951.5 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 熱延伸試驗(yàn)
GB/T 3048.2 電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法 金屬導(dǎo)體材料電阻率試驗(yàn)
GB/T 3048.4 電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法 導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)
GB/T 3048.6 電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法 絕緣電阻試驗(yàn)
GB/T 3048.8 電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法 交流電壓試驗(yàn)
GB/T 3048.9 電線(xiàn)電纜電性能試驗(yàn)方法 絕緣線(xiàn)芯工頻火花試驗(yàn)
GB 4910 鍍錫圓銅線(xiàn)
GB/T19835-2005 自限溫伴熱帶
電氣部分按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。所有與設(shè)計(jì)、制造、使用本次招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備有關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
電伴熱系統(tǒng)裝置包括電伴熱配電箱、溫度控制器、電源接線(xiàn)盒、兩通接線(xiàn)盒、三通接線(xiàn)盒、終端接線(xiàn)盒、鋁箔膠帶和壓敏膠帶及其它電伴熱安裝附件等,我集團(tuán)可根據(jù)電伴熱的數(shù)量和回路數(shù)成套供貨并應(yīng)滿(mǎn)足工程施工所需。
4-1、產(chǎn)品特點(diǎn):
安邦集團(tuán)的高中低溫溫控伴熱電纜( 自限式電熱帶)廣泛應(yīng)用于消防、石油、化工、鋼鐵、電力等工業(yè)企業(yè)的管線(xiàn)、儲(chǔ)罐的伴熱保溫、抗凝、防凍。該電纜適用于普通區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)和腐蝕區(qū)等。
自限溫電伴熱帶具有自動(dòng)限溫的特性,具體體現(xiàn)在:它是由導(dǎo)電聚合物(塑料)和兩根平行金屬導(dǎo)線(xiàn)及絕緣護(hù)層構(gòu)成。其特點(diǎn)是導(dǎo)電聚合物具有很高的正溫度數(shù)¨PTC¨特性,且相互并聯(lián),能隨被加熱體系的溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,自動(dòng)限制加熱的溫度??梢匀我饨囟袒蛟谝欢ǚ秶鷥?nèi)接長(zhǎng)使用,并允許多次交叉重疊而無(wú)高溫?zé)狳c(diǎn)及燒毀之慮.因此上述帶狀恒溫加熱器是其適應(yīng)被加熱體系,而傳統(tǒng)的恒功率加熱器是其影響被加熱體系. 故此種自控溫電熱帶實(shí)際優(yōu)點(diǎn)是:
* 電熱帶相應(yīng)被伴熱體系具有自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,因此不會(huì)因自身發(fā)熱而燒毀,卻因?qū)嶋H需要熱量進(jìn)行補(bǔ)償,故為新一代節(jié)能型恒溫加熱器。
* 低溫狀態(tài)、快速起動(dòng),溫度均勻,因每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。
* 安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單、全天服務(wù),自動(dòng)化水平高,運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低。
* 安全可靠、用途廣、不污染環(huán)境、壽命長(zhǎng)。
4-2、產(chǎn)品型號(hào):
4-3、電纜結(jié)構(gòu):
1. 銅芯導(dǎo)線(xiàn):7×0.50、7×0.32、19×0.41;
2. 導(dǎo)電塑料層:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC;
3. 絕緣層:改良性聚烯烴、阻燃聚烯烴、含氟聚烯烴、全氟材料;
4. 屏蔽層:銅絲編織,覆蓋密度80%;
5. 護(hù)套層:改良性聚烯烴、阻燃聚烯烴、含氟聚烯烴、全氟材料。
4-4、技術(shù)指標(biāo):
1.標(biāo)準(zhǔn)顏色:黑色;
2.溫度范圍:最高工作溫度65±5℃;
最高曝露溫度85℃;
最高承受溫度:改良性聚烯烴105℃,阻燃聚烯烴135℃,
含氟聚烯烴180℃,全氟材料205℃;
3.施工溫度:最低-40℃;
4.熱穩(wěn)定性:由10℃至99℃間來(lái)回循環(huán)300次后,電纜發(fā)熱量維持在90%以上。
5.彎曲半徑:-20℃時(shí)為25.4mm;
-30℃時(shí)為35.0mm;
6. 絕緣電阻:電纜長(zhǎng)度100m,恒溫水域75℃時(shí);測(cè)試絕緣電阻最小值20MΩ,有屏蔽或防爆防護(hù)型,室溫20℃時(shí)用2,500VDC在屏蔽層與導(dǎo)電線(xiàn)芯之間搖試1分鐘,絕緣電阻最小值為>20MΩ。
4-5、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1. 伴熱管線(xiàn)溫度均勻,不會(huì)過(guò)熱,安全可靠;
2. 節(jié)約電能;
3. 間歇操作時(shí),升溫啟動(dòng)快速;
4. 安裝及運(yùn)行費(fèi)用低;
5. 安裝維護(hù)簡(jiǎn)便;
6. 便于自動(dòng)化管理;
7. 無(wú)環(huán)境污染。
5、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
低溫型自限溫電伴熱帶技術(shù)參數(shù)
序號(hào) |
參數(shù) |
ZRDWL-P/J-25-220 |
1 |
最高維持溫度 (℃) |
65℃ |
2 |
最高承受溫度 (℃) |
105℃ |
3 |
額定功率 (W/m) |
25W/m |
4 |
額定電壓 (V) |
220V |
5 |
防護(hù)等級(jí) |
IP54 |
6 |
適用場(chǎng)所 |
-40~50℃ |
7 |
母線(xiàn)材質(zhì) |
鍍錫軟圓銅線(xiàn) |
8 |
母線(xiàn)規(guī)格 |
7×0.50mm |
9 |
發(fā)熱芯材料 |
PTC高分子碳合物 |
10 |
絕緣層材料 |
改良性聚烯烴 |
11 |
絕緣層厚度 mm |
0.5mm |
12 |
屏蔽層材料 |
鋁鎂合金絲 |
13 |
屏蔽層履蓋密度 % |
80% |
14 |
護(hù)套層材料 |
阻燃性聚烯烴 |
15 |
護(hù)套層厚度 mm |
0.65mm |
維持溫度:12℃;最低氣溫:-40℃;保溫材料:巖棉;保溫厚度:40mm;
2、散熱計(jì)算
2.1計(jì)算出設(shè)備實(shí)際散熱量QT,
QT=1.3×2π×(Tv-Td)/[1/λ·Ln(Do/Di)+2/(Do×α)]
QT——單位長(zhǎng)度的熱損失(W/m);
Tv——設(shè)備的維持溫度(℃);
Td——最低環(huán)境溫度(℃);
λ——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·℃);
Do——保溫層外徑(Do= Di+2δ)(mm);
Di——保溫層內(nèi)徑(mm);
δ——保溫層厚度(mm);
α——保溫層外表面向大氣的放熱系數(shù)(W/m·℃)與風(fēng)速ω(m/s)有關(guān),即α=1.163(6+3ω1/2),W/(m·℃);
2.2電伴熱帶數(shù)量總量統(tǒng)計(jì)及電伴熱帶安裝系數(shù)
2.2.1 電伴熱帶安裝系數(shù)的確定。
2.2.2 散熱量大的管件處需增加電伴熱帶敷設(shè)數(shù)量保證該處熱量補(bǔ)償。
2.2.3 每個(gè) 電伴熱帶配件需要預(yù)留不少于1m的長(zhǎng)度作為余量,以便于接線(xiàn)及日后檢修用。
2.3管道技術(shù)參數(shù)表
序
號(hào) |
管道
外徑
mm |
數(shù)量
m |
伴熱維持溫度
℃ |
需補(bǔ)償功率w/ m |
伴熱電纜型號(hào) |
|
使用功率W |
過(guò)渡接線(xiàn)盒數(shù)量 |
控制單元(點(diǎn)) |
溫度傳感器數(shù)量(支) |
控制接線(xiàn)盒數(shù)量(只) |
電控箱編號(hào) |
電控箱數(shù)量(臺(tái)) |
連接電纜規(guī)格 |
電纜長(zhǎng)度M |
敷設(shè)方式 |
回路 |
工藝專(zhuān)業(yè)室外水管道長(zhǎng)度表 |
|
219 |
111.5 |
12 |
27.74w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
240m |
10000 |
3個(gè) |
3個(gè) |
3套 |
3只 |
1 |
1臺(tái) |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×3估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
1~3回路 |
2 |
159 |
374 |
12 |
18.90w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
400m |
10000 |
5個(gè) |
5個(gè) |
5套 |
5只 |
1 |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×5估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
4~8回路 |
3 |
133 |
18 |
12 |
16.37w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
25m |
625 |
1個(gè) |
1個(gè) |
1套 |
1只 |
2 |
1臺(tái) |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×1估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
1回路 |
4 |
89 |
149 |
12 |
12.03w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
178m |
4450 |
2個(gè) |
2個(gè) |
2套 |
2只 |
2 |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×2估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
2~3回路 |
5 |
76 |
98 |
12 |
10.73w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
120m |
3000 |
2個(gè) |
2個(gè) |
2套 |
2只 |
2 |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×2估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
4~5回路 |
6 |
57 |
35 |
12 |
8.79w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
42m |
1050 |
1個(gè) |
1個(gè) |
1套 |
1只 |
2 |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×1估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
6回路 |
7 |
38 |
23 |
|
6.83w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
28m |
700 |
1個(gè) |
1個(gè) |
1套 |
1只 |
2 |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×1估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
7回路 |
工藝專(zhuān)業(yè)室外漿液管道長(zhǎng)度表 |
1 |
273 |
3 |
12 |
30.12w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
8m |
200 |
1個(gè) |
1個(gè) |
1套 |
1只 |
3 |
1臺(tái) |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×1估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
1回路 |
2 |
219 |
323 |
12 |
27.74w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
400m |
10000 |
5個(gè) |
5個(gè) |
5套 |
5只 |
3 |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×5估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
2~6回路 |
3 |
159 |
535 |
12 |
18.90w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
650m |
16250 |
8個(gè) |
8個(gè) |
8套 |
8只 |
4 |
1臺(tái) |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×8估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
1~8回路 |
4 |
133 |
177 |
12 |
16.37w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
210m |
5250 |
3個(gè) |
3個(gè) |
3套 |
3只 |
5 |
1臺(tái) |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×3估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
1~3回路 |
5 |
108 |
262 |
12 |
13.92w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
315m |
7875 |
4個(gè) |
4個(gè) |
4套 |
4只 |
5 |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×5估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
4~7回路 |
6 |
89 |
97 |
12 |
12.03w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
120m |
3000 |
3個(gè) |
3個(gè) |
3套 |
3只 |
6 |
1臺(tái) |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×8估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
1~3回路 |
7 |
57 |
156 |
12 |
8.79w/m |
ZRDWL-P/J-25-220 |
190m |
4750 |
3個(gè) |
3個(gè) |
3套 |
3只 |
6 |
RVV-2×2.5mm2 |
50m×3估算 |
直線(xiàn)敷設(shè) |
4~6回路 |
三、配電說(shuō)明
安邦集團(tuán)針對(duì)貴公司電伴熱帶的使用特點(diǎn),開(kāi)發(fā)出專(zhuān)門(mén)適應(yīng)于電伴熱配套的專(zhuān)用配電箱。經(jīng)過(guò)廣大客戶(hù)使用后一致反映,該配電箱不僅性能穩(wěn)定,而且經(jīng)久耐用。專(zhuān)用配電箱主要由主斷路器、交流接觸器、分路漏電保護(hù)斷路器、溫度控制系統(tǒng)等組成。我公司針對(duì)設(shè)備項(xiàng)目的實(shí)際要求,特做出如下設(shè)計(jì):
1、配電箱設(shè)計(jì)要求:
電伴熱控制箱電源AC220/380V 50HZ,項(xiàng)目設(shè)備配置6臺(tái)配電控制箱,型號(hào)為ABPDXX-10。 采用不銹鋼外殼,防護(hù)等級(jí)為IP54。
2、配電箱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):
*提供的配電箱附有電氣原理圖,二次接線(xiàn)原理圖等。
*我集團(tuán)提供的配電箱按照國(guó)標(biāo)GB/T3836(1ECD439—1)進(jìn)行生產(chǎn),箱內(nèi)所用元件按照國(guó)際電工委員會(huì)IEC898,IEC947—2,IEC1009標(biāo)準(zhǔn)制造,符合中國(guó)電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)CCEE安全認(rèn)證要求,配電箱的安裝和測(cè)試在我集團(tuán)認(rèn)可的工廠(chǎng)進(jìn)行,并通過(guò)功能性測(cè)試。
本項(xiàng)目中將遵循或執(zhí)行下述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。除非另有說(shuō)明,確保所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為最新有效版本。
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008)
《石油化工企業(yè)燃料系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3009-2001)
《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-96)
《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG/T20546-2009)
《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)
《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置規(guī)范》(GB50058-92)
《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50054-2011)
《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50264-97)
四、安裝說(shuō)明
1、施工前準(zhǔn)備工作
1.1、管道系統(tǒng)
(1)管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢;
(2)防銹防腐涂層已干透;
(3)銼去所有毛刺和利角。
1.2、電伴熱帶和配件
(1)檢查電伴熱帶表面是否在運(yùn)輸過(guò)程中破損;
(2)絕緣性能是否良好(用500VDC搖表?yè)u試,絕緣電阻≥20MΩ);
(3)電伴熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。
2.1、用壓敏強(qiáng)力膠帶每隔30~50cm處,將電伴熱帶固定于管道上。
2.2、在線(xiàn)路的首端供電源、尾端處斷開(kāi) 。
2.3、按照設(shè)計(jì)方案,電伴熱帶的敷設(shè)方式為平行敷設(shè)。安裝完成后,用鋁箔膠帶沿電伴熱帶方向緊貼在管道或罐體上。
2.4、所有散熱體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留所需電伴熱帶長(zhǎng)度,并應(yīng)注意下列幾點(diǎn):
※散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需電伴熱帶的長(zhǎng)度。
※敷設(shè)方法應(yīng)盡可能使散熱體在必要時(shí),隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換,而不損壞電伴熱帶或影響其它線(xiàn)路。
3、配件安裝
※按設(shè)計(jì)要求選用配件。
※所用密封圈需與電伴熱帶相配,并和防水封膠、防爆膠泥結(jié)合。
※供電接線(xiàn)盒盡可能接近管道線(xiàn)路的供電端。
※按配件安裝說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備線(xiàn)口。
4、保溫層安裝
電伴熱帶施工測(cè)試后,應(yīng)立即進(jìn)行保溫層安裝,并注意以下幾點(diǎn):
※所采用保溫層的材料、厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合;
※施工時(shí),保溫材料必須干燥。
※保溫層施工時(shí),應(yīng)避免損傷電伴熱帶。
※保溫層施工后,應(yīng)立即對(duì)電伴熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試。
※在保溫層外加警示標(biāo)簽,注明“內(nèi)有電伴熱帶”等字樣,更需注明所有配件的位置。
5、注意事項(xiàng)
※電伴熱帶安裝時(shí),嚴(yán)謹(jǐn)破壞絕緣層,必須緊貼于被加熱體,以提高熱效率。
※ 電伴熱帶一端接入電源,另一端線(xiàn)芯嚴(yán)禁短接。
※潮濕場(chǎng)合應(yīng)配套防爆接線(xiàn)盒和終端子。
※接線(xiàn)后應(yīng)用硅橡膠密封。
※按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù),選擇漏電保護(hù)裝置等。 |